في عملية تصنيع البراغي والمسامير، تعتبر المعالجة السطحية عملية أساسية ومهمة للغاية. فهي لا تحسن فقط لمعان سطح البراغي، بل تعزز أيضًا أدائها وتطيل عمرها الافتراضي.
الطلاء الكهربائي هو طريقة المعالجة السطحية الأكثر استخدامًا للمثبتات اللولبية والبراغي. فهو لا يتميز بتكلفة منخفضة فحسب، بل إن مظهر المثبتات اللولبية المطلية بالكهرباء يكون أكثر جمالًا، مما يعزز مقاومة البراغي للتآكل ويطيل عمرها الافتراضي. تستخدم المواد الحديدية الشائعة مثل البراغي السداسية، وبراغي ألين، والمسامير ذاتية التنصت، والمسامير ذات الذيل المثقوب تقنية الطلاء الكهربائي لتعزيز أداء مقاومة التآكل للبراغي. هناك أيضًا العديد من الخيارات للمواد المستخدمة في الطلاء الكهربائي.
الجلفنة هي طريقة المعالجة السطحية الأكثر استخدامًا للمثبتات اللولبية المطلية بالكهرباء، بما في ذلك طلاء الزنك الملون (الزنك الأصفر) والطلاء بالزنك الأبيض والأزرق. بشكل عام، يمكن للبراغي التي تم طلاؤها بالزنك أن تجتاز اختبار رذاذ الملح المحايد دون إنتاج بقع صدأ في غضون 24 ساعة، ويمكن لتلك التي لديها متطلبات عالية أن تصل إلى أكثر من 72 ساعة.
يتمتع طلاء الكروم بمقاومة جيدة للتآكل، ولكن تكلفة معالجة السائل المهدر أثناء عملية طلاء الكادميوم مرتفعة ومكلفة. طلاء الكروم على المثبتات اللولبية مستقر جدًا في الغلاف الجوي، ولا يتغير لونه أو يفقد لمعانه بسهولة، وله صلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.
يستخدم طلاء الكروم على المثبتات بشكل عام لأغراض الزينة، خاصة في مثبتات الحمام. نادرًا ما يستخدم في المجالات الصناعية ذات الأداء العالي المضاد للتآكل لأن المثبتات المطلية بالكروم الجيدة باهظة الثمن مثل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. فقط عندما تكون قوة الفولاذ المقاوم للصدأ غير كافية، يتم استخدام المثبتات المطلية بالكروم بدلاً من ذلك.
يستخدم طلاء النيكل على البراغي بشكل أساسي في الأماكن التي تتطلب مقاومة للتآكل وتوصيلًا جيدًا. يستخدم بشكل أساسي في مثبتات ضفائر الأسلاك الخاصة بمركبات الطاقة الجديدة وهو نادر نسبيًا في الصناعة العادية والحياة اليومية.
المعالجة السطحية بالتسويد لديها قدرة قليلة على منع الصدأ، لذلك سوف تصدأ بسرعة بدون طلاء الزيت. حتى في وجود الزيت، لا يمكن لاختبار رذاذ الملح الخاص بها أن يصل إلا إلى 3-5 ساعات. لكن هذه الطريقة هي الأرخص، وعادة ما تستخدم البراغي السداسية الحديدية والبراغي السداسية بشكل أكثر شيوعًا
تعتبر فسفتة سطح المثبتات اللولبية أرخص من الطلاء الكهربائي، لكن مقاومتها للتآكل أقل من الطلاء الكهربائي. تشمل طرق الفسفتة المستخدمة بشكل شائع للمثبتات اللولبية الفسفتة القائمة على الزنك والفسفتة الرملية المنغنيز. تتمتع الفسفتة القائمة على الزنك بتشحيم أفضل من الفسفتة القائمة على المنغنيز، وتتمتع الفسفتة القائمة على المنغنيز بمقاومة أفضل للتآكل والتآكل من تلك المجلفنة. يمكن أن تصل مقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة إلى 225 إلى 400 درجة فهرنهايت (107-204 درجة مئوية). عادة ما يتم معالجة مسامير الحوائط الجافة التي نستخدمها غالبًا بالفسفتة.
معالجة تخميل البراغي هي عملية إذابة ملوثات الحديد المخفية على المسمار أثناء التخميل، وتشكيل طبقة واقية للتخميل على سطح المسمار، والتي يمكن أن تحمي المسمار من التآكل والتآكل. بشكل عام، يتم تطبيق طرق المعالجة السطحية بالتخميل على المنتجات الإلكترونية. تستخدم بشكل عام للمعالجة السطحية لبراغي ومسامير الفولاذ المقاوم للصدأ.
المعالجة السطحية بالترحيل الكهربائي هي استخدام تقنية الترحيل الكهربائي لتغطية الجسيمات بشكل موحد مثل الطلاء واللاتكس والمطاط وما إلى ذلك على سطح المثبتات اللولبية. بعد المعالجة السطحية بالترحيل الكهربائي، يكون الطلاء على سطح المسمار ممتلئًا وموحدًا ومسطحًا وسلسًا.
يؤدي استخدام مسدس الرش لرش طبقة رقيقة من الطلاء الملون بالتساوي على المثبتات اللولبية إلى تأثير معين مضاد للصدأ. الطريقة الأكثر استخدامًا هي رش الطلاء على رأس المسمار السداسي الخارجي ذي الذيل المثقوب، والذي يمكنه مقاومة تآكل مياه الأمطار بشكل فعال عند تركيبه على السطح.
في عملية تصنيع البراغي والمسامير، تعتبر المعالجة السطحية عملية أساسية ومهمة للغاية. فهي لا تحسن فقط لمعان سطح البراغي، بل تعزز أيضًا أدائها وتطيل عمرها الافتراضي.
الطلاء الكهربائي هو طريقة المعالجة السطحية الأكثر استخدامًا للمثبتات اللولبية والبراغي. فهو لا يتميز بتكلفة منخفضة فحسب، بل إن مظهر المثبتات اللولبية المطلية بالكهرباء يكون أكثر جمالًا، مما يعزز مقاومة البراغي للتآكل ويطيل عمرها الافتراضي. تستخدم المواد الحديدية الشائعة مثل البراغي السداسية، وبراغي ألين، والمسامير ذاتية التنصت، والمسامير ذات الذيل المثقوب تقنية الطلاء الكهربائي لتعزيز أداء مقاومة التآكل للبراغي. هناك أيضًا العديد من الخيارات للمواد المستخدمة في الطلاء الكهربائي.
الجلفنة هي طريقة المعالجة السطحية الأكثر استخدامًا للمثبتات اللولبية المطلية بالكهرباء، بما في ذلك طلاء الزنك الملون (الزنك الأصفر) والطلاء بالزنك الأبيض والأزرق. بشكل عام، يمكن للبراغي التي تم طلاؤها بالزنك أن تجتاز اختبار رذاذ الملح المحايد دون إنتاج بقع صدأ في غضون 24 ساعة، ويمكن لتلك التي لديها متطلبات عالية أن تصل إلى أكثر من 72 ساعة.
يتمتع طلاء الكروم بمقاومة جيدة للتآكل، ولكن تكلفة معالجة السائل المهدر أثناء عملية طلاء الكادميوم مرتفعة ومكلفة. طلاء الكروم على المثبتات اللولبية مستقر جدًا في الغلاف الجوي، ولا يتغير لونه أو يفقد لمعانه بسهولة، وله صلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.
يستخدم طلاء الكروم على المثبتات بشكل عام لأغراض الزينة، خاصة في مثبتات الحمام. نادرًا ما يستخدم في المجالات الصناعية ذات الأداء العالي المضاد للتآكل لأن المثبتات المطلية بالكروم الجيدة باهظة الثمن مثل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. فقط عندما تكون قوة الفولاذ المقاوم للصدأ غير كافية، يتم استخدام المثبتات المطلية بالكروم بدلاً من ذلك.
يستخدم طلاء النيكل على البراغي بشكل أساسي في الأماكن التي تتطلب مقاومة للتآكل وتوصيلًا جيدًا. يستخدم بشكل أساسي في مثبتات ضفائر الأسلاك الخاصة بمركبات الطاقة الجديدة وهو نادر نسبيًا في الصناعة العادية والحياة اليومية.
المعالجة السطحية بالتسويد لديها قدرة قليلة على منع الصدأ، لذلك سوف تصدأ بسرعة بدون طلاء الزيت. حتى في وجود الزيت، لا يمكن لاختبار رذاذ الملح الخاص بها أن يصل إلا إلى 3-5 ساعات. لكن هذه الطريقة هي الأرخص، وعادة ما تستخدم البراغي السداسية الحديدية والبراغي السداسية بشكل أكثر شيوعًا
تعتبر فسفتة سطح المثبتات اللولبية أرخص من الطلاء الكهربائي، لكن مقاومتها للتآكل أقل من الطلاء الكهربائي. تشمل طرق الفسفتة المستخدمة بشكل شائع للمثبتات اللولبية الفسفتة القائمة على الزنك والفسفتة الرملية المنغنيز. تتمتع الفسفتة القائمة على الزنك بتشحيم أفضل من الفسفتة القائمة على المنغنيز، وتتمتع الفسفتة القائمة على المنغنيز بمقاومة أفضل للتآكل والتآكل من تلك المجلفنة. يمكن أن تصل مقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة إلى 225 إلى 400 درجة فهرنهايت (107-204 درجة مئوية). عادة ما يتم معالجة مسامير الحوائط الجافة التي نستخدمها غالبًا بالفسفتة.
معالجة تخميل البراغي هي عملية إذابة ملوثات الحديد المخفية على المسمار أثناء التخميل، وتشكيل طبقة واقية للتخميل على سطح المسمار، والتي يمكن أن تحمي المسمار من التآكل والتآكل. بشكل عام، يتم تطبيق طرق المعالجة السطحية بالتخميل على المنتجات الإلكترونية. تستخدم بشكل عام للمعالجة السطحية لبراغي ومسامير الفولاذ المقاوم للصدأ.
المعالجة السطحية بالترحيل الكهربائي هي استخدام تقنية الترحيل الكهربائي لتغطية الجسيمات بشكل موحد مثل الطلاء واللاتكس والمطاط وما إلى ذلك على سطح المثبتات اللولبية. بعد المعالجة السطحية بالترحيل الكهربائي، يكون الطلاء على سطح المسمار ممتلئًا وموحدًا ومسطحًا وسلسًا.
يؤدي استخدام مسدس الرش لرش طبقة رقيقة من الطلاء الملون بالتساوي على المثبتات اللولبية إلى تأثير معين مضاد للصدأ. الطريقة الأكثر استخدامًا هي رش الطلاء على رأس المسمار السداسي الخارجي ذي الذيل المثقوب، والذي يمكنه مقاومة تآكل مياه الأمطار بشكل فعال عند تركيبه على السطح.
